Важные нюансы при планировании производства

Дата публикации:

При проектировании завода по грануляции любого сырья необходимо учитывать следующие факторы:

1. Период эксплуатации оборудования принимается 305 дней в году или 6900 часов чистой работы при трехсменной эксплуатации. В остальное календарное время: 25 дней затрачивается на капитальный ремонт, 28 дней — на плановые профилактические ремонты, 25 дней — на общегосударственные праздники и др.

2. На складе сырья следует увеличивать запас сырья в 1,5 раза от производительности завода. При расчете склада сырья необходимо учитывать, что питатели и конвейеры должны обеспечивать каждый 100% потребность завода в сырье и топливе. Системы механизмов внутризаводского транспорта должны быть дублированы. Расчет дробилок в подготовительном отделении завода производится из условий переработки всего поступающего сырья.

3. Число грохотов или сит необходимо рассчитывать с запасом по производительности не менее 25-30%. Сушильный комплекс рассчитывать с запасом производительности не менее 30%. Можно использовать как для сушки торфа.

4. Помещение склада сырья желательно отапливаемое (для того, чтобы не допускать смерзание сырья в зимний период).

5. Желательно использовать промежуточные емкости под склад сухого сырья, учитывая, например, плотность сухого лигнина 600кг/м3 (мука 590 кг/м3) можно использовать емкости для муки V-40м3.

6. На бункерах установить фильтра и виброднище (ИВ-99Б) или др.

7. При выборе бункеров обратить внимание на высокую зольность сырья (стенки бункера увеличить).

8. Расчет блока грануляции необходимо производить с учетом 20% запаса по производительности необходимого для смены матриц, подтяжки вальцов, их смазки и др. технологических моментов.

9. Учитывая высокую запыленность процесса, все помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и системами аспирации воздуха.

Производительность завода и стабильность его работы зависит от постоянства физико-механических свойств поступающего на переработку сырья. Изменение плотности и особенно влажности сырья отрицательно влияет на устойчивость работы сушильного комплекса в целом. Существующие методы контроля процесса сушки сырья по температурам отходящих газов и сушенки не позволяют оперативно управлять им. В связи с большой тепловой инертностью сушилок время неустойчивой работы достаточно велико. Поэтому очень много зависит от квалификации персонала работающего на сушильном комплексе.